(1) தயாரிப்பு வரையறை
M8 ஸ்கொயர் வெல்டட் நட் என்பது ஒரு சதுர வடிவம் மற்றும் கீழ் மூலைகளில் நான்கு வெல்டிங் புரோட்ரூஷன்களைக் கொண்ட ஒரு சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர் ஆகும். மின்தடை ஸ்பாட் வெல்டிங் மூலம் உலோகத் தாளில் நிரந்தரமாக சரி செய்யப்பட்டு, அடுத்தடுத்த போல்ட் இணைப்புகளுக்கு நம்பகமான உள் நூல் துளை வழங்குகிறது. இந்த நட்டு DIN 928 தரநிலையுடன் இணங்குகிறது மற்றும் வாகனங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் மற்றும் விவசாய இயந்திரங்கள் போன்ற தொழில்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் நட்டு விவரக்குறிப்புகளில் ஒன்றாகும்.
(2) தரநிலைகளை அமல்படுத்துதல்
M8 ஸ்கொயர் வெல்டட் நட் DIN 928:2013-12 தரநிலையின்படி கண்டிப்பாக தயாரிக்கப்படுகிறது. M4 முதல் M16 வரையிலான கரடுமுரடான நூல் மற்றும் 8 மிமீ முதல் 16 மிமீ வரையிலான நுண்ணிய நூல் கொண்ட சதுர வெல்டட் கொட்டைகளுக்கான பரிமாணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளை இந்தத் தரநிலை குறிப்பிடுகிறது. தயாரிப்பு தரம் A. DIN 928 தரத்தின்படி, வெல்டிங் நட்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு நல்ல வெல்டிங் செயல்திறனை உறுதிசெய்ய ≤0.25% கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய காரணி வெல்டிங் அளவுருக்கள் ஆகும். M8 Square Welded Nutக்கான வெல்டிங் அளவுருக்கள் அடிப்படைத் தகட்டின் பொருள் மற்றும் அதன் தடிமன் போன்றவற்றின் படி சரிசெய்யப்பட வேண்டும். வழக்கமான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் பின்வரும் குறிப்பு அளவுருக்கள் உள்ளன:
(1) வெல்டிங் மின்னோட்டம்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்பு 5,000 - 8,000 ஏ
சிறிய அளவிலான கொட்டைகளுக்கு (M4-M6 போன்றவை), மின்னோட்டத்தை 3000 - 5000 Aக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம்; நடுத்தர அளவிலானவைகளுக்கு (M8-M10), எடுத்துக்காட்டாக, M8 ஸ்கொயர் வெல்டட் நட், வெல்டிங் மின்னோட்டம் 5000 - 8000 ஏ; பெரிய அளவில் (M12 மற்றும் அதற்கு மேல்), 8000 - 10000 A தேவை
(2) மின்முனை அழுத்தம்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்பு 2.5 - 4.0 kN ஆகும்
மின்சாரம் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன், அழுத்தம் பல புரோட்ரஷன்களை ஒரே மாதிரியாக சுமார் 1/3 சமமாக சமன் செய்ய வேண்டும். அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருந்தால், புரோட்ரஷன்கள் முன்கூட்டியே தட்டையானதாக இருக்கலாம்; அது மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அது தெறிக்கக்கூடும்.
(3) வெல்டிங் நேரம்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்பு 8 - 15 சுழற்சிகள் (தோராயமாக 0.16 - 0.3 வினாடிகள்)
அதே வெல்டிங் புள்ளியை ஸ்பாட் வெல்டிங் செய்வதை விட வெல்டிங் நேரம் குறைவாக உள்ளது. பொருத்தமான மின்முனை அழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத்தை தீர்மானித்த பிறகு, திருப்திகரமான வெல்ட் புள்ளிகளைப் பெற அதை சரிசெய்யவும்.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| பெயரளவு விட்டம் | பிட்ச் | அடிப்படை பரிமாணம் | சகிப்புத்தன்மை | அடிப்படை பரிமாணம் | சகிப்புத்தன்மை | அடிப்படை பரிமாணம் | சகிப்புத்தன்மை | அடிப்படை அளவு (தோராயமான) | அடிப்படை பரிமாணம் | சகிப்புத்தன்மை | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ± 0.15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1一0.3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ± 0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
கொட்டைகளின் வெல்டிங் வலிமையை சரிபார்க்க, பிந்தைய வெல்டிங் தர ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். முக்கிய முறைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
(1) முறுக்கு சோதனை: வெல்டட் நட்டுக்குள் பொருந்தும் போல்ட்டைச் செருகவும், மேலும் முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்தி குறிப்பிட்ட முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்தவும். M8 ஸ்கொயர் வெல்டட் நட் சுழலவில்லை மற்றும் வெல்ட் பாயிண்ட் கிழிக்கப்படாவிட்டால், அது தகுதி வாய்ந்ததாக கருதப்படுகிறது.
(2) புஷ்-அவுட் ஃபோர்ஸ் சோதனை: வெல்டட் நட்டுக்கு அச்சு புஷிங் ஃபோர்ஸைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் உலகளாவிய சோதனை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அதிகபட்ச உடைக்கும் சுமையை பதிவு செய்யவும். அடிப்படை பொருளில் எலும்பு முறிவு ஏற்பட வேண்டும்.
(3) காட்சி ஆய்வு: கொட்டைகள் சாய்ந்துள்ளதா, அவை தாள் பொருளுடன் முழுமையாகத் தொடர்புள்ளதா மற்றும் ஏதேனும் தெறித்தல் அல்லது விரிசல் உள்ளதா என்பதைக் காண ஒரு காட்சிச் சோதனை நடத்தவும். அதே நேரத்தில், வெல்டிங் காரணமாக நூல்கள் சிதைக்கப்பட்டதா என்பதை சரிபார்க்க ஒரு கேஜ் பிளாக் பயன்படுத்தவும்.