M10 ஸ்கொயர் வெல்டட் நட்டின் தரக் கட்டுப்பாட்டின் மையமானது, கொட்டையின் இயற்பியல் பண்புகள் தரநிலைகளைச் சந்திக்கிறது என்பதையும், அது உலோகத் தாளுடன் வலுவான மற்றும் நம்பகமான வெல்டிங் இணைப்பை உருவாக்குவதையும் உறுதி செய்வதில் உள்ளது.
【1】தரநிலையைப் பின்பற்றவும்
தரக் கட்டுப்பாட்டின் முதல் படி தொடர்புடைய தரங்களுக்கு இணங்க வேண்டும். M10 ஸ்கொயர் வெல்டட் நட் முக்கியமாக DIN 928 தரநிலை மற்றும் உள்நாட்டு வாகனத் தொழில் தரநிலை QC/T 863-2011 ஆகியவற்றைப் பின்பற்றுகிறது.
【2】மூலப் பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு
(1)வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு: வெல்டிங் செயல்திறனுக்கான திறவுகோல் கார்பன் உள்ளடக்கத்தில் உள்ளது, இது 0.25% க்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் குறைந்த கார்பன் எஃகு ஆகும்.
(2) மேற்பரப்பு தர ஆய்வு: மூலப்பொருட்களின் மேற்பரப்பில் ஏதேனும் விரிசல், மடிப்புகள் அல்லது பிற குறைபாடுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
【3】உற்பத்தி செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாடு
(1) குளிர்ந்த தலைப்பு உருவாக்கம்: M10 நட்டின் எதிர் பக்கங்களின் அகலம் மற்றும் உயரம் போன்ற முக்கிய பரிமாணங்கள் வரைபடங்களின் தேவைகள் மற்றும் DIN 928 தரநிலைக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வது அவசியம். குறிப்பாக, கீழே உள்ள நான்கு வெல்டிங் புரோட்ரஷன்களின் உயரம், வடிவம் மற்றும் விநியோக நிலை ஆகியவற்றின் நிலைத்தன்மையை உத்தரவாதம் செய்ய வேண்டும்.
(2)தட்டுதல் செயலாக்கம்: ஒவ்வொரு M10 சதுர வெல்டட் நட்டின் த்ரெட்களின் 100% ஆய்வு 6H துல்லியமான தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக கேஜ் பிளாக்குகளைப் பயன்படுத்தி நடத்தப்படுகிறது.
(3) வெப்ப சிகிச்சை: 8 அல்லது 10 போன்ற உயர்-வலிமை தரங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் செயல்முறைகள் தேவையான வலிமையை அடைய கொட்டைகள் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| பெயரளவு விட்டம் | பிட்ச் | அடிப்படை பரிமாணம் | சகிப்புத்தன்மை | அடிப்படை பரிமாணம் | சகிப்புத்தன்மை | அடிப்படை பரிமாணம் | சகிப்புத்தன்மை | அடிப்படை அளவு (தோராயமான) | அடிப்படை பரிமாணம் | சகிப்புத்தன்மை | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ± 0.15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1一0.3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ± 0.2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
【4】இறுதி தயாரிப்பு ஆய்வு
(1) தோற்றம் மற்றும் அளவு ஆய்வு: காட்சி ஆய்வு அல்லது தானியங்கு படத் திரையிடல் மூலம், மேற்பரப்பில் விரிசல்கள், பர்ர்கள், துரு போன்ற குறைபாடுள்ள பொருட்கள் அகற்றப்படுகின்றன. முக்கிய பரிமாணங்கள் சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக காலிப்பர்கள் மற்றும் மைக்ரோமீட்டர்கள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.
(2)இயந்திர செயல்திறன் சோதனை: M10 சதுர வெல்டட் நட், தரநிலையால் குறிப்பிடப்பட்ட உத்தரவாதமான சுமையைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.
(3) கடினத்தன்மை சோதனை: ராக்வெல் அல்லது விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தி கடினத்தன்மை அளவிடப்படுகிறது.
(4) மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆய்வு: கால்வனைசிங் மற்றும் டாக்ரோமெட் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு, பூச்சுகளின் தடிமன் சோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் உப்பு தெளிப்பு சோதனைகள் தொடர்ந்து நடத்தப்பட வேண்டும்.