ஸ்கொயர் ஹெட் மெஷின் போல்ட்

அதை எப்படி சரியாக பயன்படுத்துவது?

ஸ்கொயர் ஹெட் மெஷின் போல்ட்களின் சரியான பயன்பாடு, சரியான விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதிலும், நிறுவல் நடைமுறைகளைத் துல்லியமாகப் பின்பற்றுவதிலும், துல்லியமான முறுக்குவிசையை அடைவதிலும், நம்பகமான எதிர்ப்புத் தளர்வை உறுதி செய்வதிலும் உள்ளது.

(1) படி 1: போல்ட்டைச் செருகவும்

ஸ்கொயர் ஹெட் மெஷின் போல்ட்களை ஒர்க்பீஸின் திரிக்கப்படாத பக்கத்தின் வழியாகச் செருகவும், தலையானது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பிற்கு எதிராக இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

(2) படி 2: கேஸ்கெட்டை வைக்கவும் (தேவைப்பட்டால்)

பிளாட் வாஷர்: நட்டின் அழுத்தத்தை விநியோகிக்கவும், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கவும் பயன்படுகிறது.

ஸ்பிரிங் வாஷர்: அதிர்வு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு பூட்டுதல் செயல்பாட்டை வழங்குகிறது.

கூம்பு கேஸ்கெட்: சாய்ந்த மேற்பரப்புகளுக்கு அல்லது மீள் இழப்பீடு தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(3) படி 3: கொட்டை முன்கூட்டியே இறுக்கவும்

நூல்கள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, நட்டுகளை சில முறை கையால் திருப்பவும்.

நட்டை திருகுவது கடினமாக இருந்தால், நூல் சேதமடைந்துள்ளதா அல்லது வெளிநாட்டு பொருட்கள் கலந்ததா என சரிபார்க்கவும்.

(4) படி 4: சமச்சீர் மற்றும் படிநிலை இறுக்கம்

ஒரு முறுக்கு விசை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

(5) படி 5: இறுதி இறுக்கம்

ஆரம்ப இறுக்கம் முடிந்ததும், முறுக்குவிசையின் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய இலக்கு முறுக்கு மதிப்பின்படி மீண்டும் ஒருமுறை இறுக்கவும்.

தயாரிப்பு பராமரிப்பு

ஸ்கொயர் ஹெட் மெஷின் போல்ட்களின் முறையான பராமரிப்பு, அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட நீட்டித்து, உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்யும். பராமரிப்புக்கான திறவுகோல் "ஆய்வு, சுத்தம் செய்தல், உயவு, இறுக்குதல் மற்றும் துரு தடுப்பு" ஆகிய ஐந்து முக்கிய படிகளில் உள்ளது.

(1) வழக்கமான ஆய்வு

துரு அல்லது சிதைவுக்கான நூல்கள், தலை மற்றும் மேற்பரப்புக்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் போல்ட் நிலையை தினசரி அல்லது வழக்கமான காட்சி ஆய்வுகளை நடத்தவும்.

(2) சுத்தம் செய்தல் மற்றும் லூப்ரிகேஷன்

சுத்தம் செய்தல்: சுத்தம் செய்ய சோப்பு நீரில் நனைத்த ஈரமான துணியைப் பயன்படுத்தவும்.

லூப்ரிகேஷன்: பயன்படுத்துவதற்கு முன் ஒரு சிறிய அளவு மசகு கிரீஸ் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

(3) மீண்டும் இறுக்கம் மற்றும் முறுக்கு சோதனை

புதிய பகுதிகளுக்கு மீண்டும் இறுக்குதல்: நிறுவிய பின், சுமார் 10 மணிநேர செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு குறிப்பிட்ட மதிப்பில் ஒரு முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்தி ஒருமுறை மீண்டும் இறுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

(4) துரு சிகிச்சை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு

துரு சிகிச்சை: லேசான துருப்பிடிக்க, அரைக்க ஒரு இரும்பு கம்பி தூரிகை அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் இணைந்து துரு நீக்கி பயன்படுத்தவும். கடுமையான துருப்பிடித்தலுக்கு, அது துரு எதிர்ப்பு முகவருடன் மாற்றப்பட்டு பூசப்பட வேண்டும்.

தினசரி துரு தடுப்பு: துருப்பிடிக்காத ஸ்கொயர் ஹெட் மெஷின் போல்ட்கள் துருப்பிடிக்க வாய்ப்புள்ளது. கால்வனேற்றப்படவில்லை என்றால், நீங்கள் துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயைப் பயன்படுத்தலாம். கால்வனேற்றப்பட்ட பொருட்கள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்படாமல் இருந்தாலும், கூடுதல் துரு எதிர்ப்பு எண்ணெய் பயன்பாடு அவசியம்.

(5) சேமிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு

சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்: உலர்ந்த மற்றும் குளிர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கவும், நேரடி சூரிய ஒளியைத் தவிர்க்கவும்.

சேமிப்பக நிலை: தொழிற்சாலையில் நிறுவப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் போல்ட்களுக்குப் பாதுகாப்பாக செயல்படுகிறது. விருப்பப்படி அவற்றை சுத்தம் செய்யாதீர்கள்.

தேர்ந்தெடுக்கும் கொள்கை: உடனடியாகப் பயன்படுத்தப்படும் அளவை மட்டும் எடுக்கவும்.