செவ்வக ஹெட் போல்ட்டுக்கு பொருத்தமான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அரிப்பு எதிர்ப்பு, உற்பத்தி செலவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் ஆகியவற்றின் அம்சங்களை சமநிலைப்படுத்துவதில் முக்கியமானது. போல்ட் என்பது உலோகப் பொருட்கள் ஆகும், அவை எண்ணெய் மாசுபாடு, ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயன அரிப்பு போன்ற பல்வேறு வேலைச் சூழல்களைத் தாங்க வேண்டும். தயாரிப்பின் செயல்திறனை அதிகரிக்க சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம் மற்றும் நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒன்று.
(1) சுற்றுச்சூழல்
உட்புற வறண்ட சூழலில், எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் மிகவும் செலவு குறைந்த தேர்வாகும்.
வெளிப்புற ஈரப்பதம் அல்லது உப்பு தெளிப்பு சூழல்களில், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் அல்லது டாக்ரோமெட் பூச்சு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
மிகவும் அரிக்கும் சூழல்களில் (ரசாயன ஆலைகள் அல்லது கடலில் போன்றவை), துராலுமின் அல்லது டெஃப்ளான் பூச்சுகள் மிகவும் நம்பகமானவை.
(2) தீவிரம்
தரம் 10.9 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட உயர் வலிமை கொண்ட செவ்வக ஹெட் போல்ட், ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய ஆபத்து காரணமாக, சாதாரண எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. அதற்குப் பதிலாக, ஹைட்ரஜன் சிக்கலை ஏற்படுத்தாத டாக்ட்ரான், பாஸ்பேட்டிங், ஜிங்க்-நிக்கல் அலாய் அல்லது மெக்கானிக்கல் கால்வனைசிங் போன்ற செயல்முறைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
(3) செலவு
செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நிபந்தனையின் கீழ், எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் மற்றும் கருப்பாக்குவதற்கான செலவுகள் மிகக் குறைவு.
பாஸ்பேட்டிங் மற்றும் ஹாட் டிப் கால்வனிசிங் ஆகியவற்றின் விலைகள் மிதமானவை.
டாக்ரோமெட், துத்தநாகம்-நிக்கல் அலாய் மற்றும் டெஃப்ளான் போன்ற உயர்-செயல்திறன் பூச்சுகளின் விலைகள் அதிகம் மற்றும் கடுமையான செயல்திறன் தேவைகள் கொண்ட காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.
(4) சிறப்புத் தேவைகள்
எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில், மின் கடத்துத்திறனுக்கு நிக்கல் முலாம் தேவைப்படலாம்.
ஒட்டுதல் கவலையாக இருக்கும் சூழ்நிலைகளுக்கு, டெஃப்ளானைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
ஒரு சரியான தோற்றம் மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவை. மின்னியல் ஓவியம் ஒரு பொருத்தமான விருப்பம்.
| அம்சம் | செவ்வக தலை போல்ட் | ஹெக்ஸ் ஹெட் போல்ட் |
| தலை வடிவம் | சதுரம் | அறுகோணம் |
| குறடு தொடர்பு மேற்பரப்பு | 4 விமானங்கள் | 6 விமானங்கள் |
| கட்டாய பயன்பாட்டு பகுதி | பெரிய (எதிர் பக்கங்களின் அகலம்) | நடுத்தர |
| ஸ்லிப் எதிர்ப்பு செயல்திறன் | சிறந்தது (எண்ணெய் நிறைந்த சூழலில் நழுவுவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு) | சராசரி |
| எதிர்-தலைகீழ் பொறிமுறை | சதுர துளைகளுடன் இயந்திர எதிர்ப்பு தலைகீழ் பொறிமுறையுடன் இணைக்கப்படலாம். | இது ஒரு குறடு பயன்படுத்தி தலையின் பக்கத்தில் சரி செய்யப்பட வேண்டும். |
| ஒற்றை பக்க நிறுவல் திறன் | ஆம் (சுற்று துளைகளுடன் இணக்கமானது) | இல்லை |
| முறுக்கு பரிமாற்ற திறன் | உயர் (பெரிய முறுக்குவிசையை தாங்கக்கூடியது) | நடுத்தர |
| தலை உயரம் | உயர் (தோராயமாக 0.5 - 0.7 மடங்கு அகலம் எதிர் பக்கத்தில்) | நடுத்தர |
| குருட்டு சட்டசபை தகவமைப்பு | சிறப்பானது (வட்டத் தலையானது குருட்டுத் தொடுதலின் மூலம் கண்டுபிடிக்க எளிதாக்குகிறது) | நடுத்தர |
| திங்கள் | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 |
| P | 16|24|32 | 14|20|28 | 13|20|28 | 11|18|24 | 10|16|20 | 9|1420 | 8|1220 | 7|12|18 | 7|12|18 | 6|12|18 | 6|12|18 |
| ds அதிகபட்சம் | 0.388 | 0.452 | 0.515 | 0.642 | 0.768 | 0.895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
| அதிகபட்சம் | 0.562 | 0.625 | 0.75 | 0.938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1875 | 2.062 | 2.25 |
| நிமிடம் | 0.544 | 0.603 | 0.725 | 0.906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 |
| இ அதிகபட்சம் | 0.795 | 0.884 | 1.061 | 1.326 | 1.591 | 1.856 | 2.121 | 2.386 | 2.652 | 2.917 | 3.182 |
| இ நிமிடம் | 0.747 | 0.828 | 0.995 | 1.244 | 1.494 | 1.742 | 1.991 | 2.239 | 2.489 | 2.738 | 2.986 |
| k அதிகபட்சம் | 0.268 | 0.316 | 0.348 | 0.444 | 0.524 | 0.62 | 0.684 | 0.78 | 0.876 | 0.94 | 1.036 |
| கே நிமிடம் | 0.232 | 0.278 | 0.308 | 0.4 | 0.476 | 0.568 | 0.628 | 0.72 | 0.812 | 0.872 | 0.964 |
| r அதிகபட்சம் | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| ஆர் நிமிடம் | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |