Tஹீ டாப் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் ஸ்க்ரூ முக்கியமாக ஒரு திருகு மற்றும் தலையை நீட்டிய வெல்டிங் பிளாட்ஃபார்ம் கொண்டது. திருகு பகுதி நிலையான நூல்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மேலே ஒரு குறிப்பிட்ட எண் மற்றும் வெல்டட் புரோட்ரூஷன்களின் வடிவம் உள்ளன, அவை அனைத்தும் ஒரே உயரத்தில் உள்ளன.
இந்த நிப்ஸ் ஓவர் ஹெட் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்ட் ஸ்க்ரூ வலுவானது மற்றும் திறமையானது. வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, மின்னோட்டம் குவிந்த வெல்டிங் மேடையில் குவிந்துள்ளது, இது சாதாரண வெல்டிங் முறைகளை விட மிகக் குறுகிய காலத்தில் போல்ட் மற்றும் வெல்டிங் பாகங்களை உறுதியாக இணைக்க உதவுகிறது. மூன்று குவிந்த வெல்டிங் நிலையங்கள் போல்ட்கள் அவற்றின் சரியான நிலையை தானாக கண்டறிய உதவும்.
டாப் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்ட் திருகுகள் வாகன உற்பத்தித் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கார் உடல்களின் உற்பத்தியில், பல்வேறு கூறுகளை இணைக்க இந்த வகை போல்ட் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உதாரணமாக, கார் இருக்கைகளை நிறுவுவதில். முதலில், போல்ட் ப்ரூடிங் வெல்டிங் மூலம் கார் உடலுக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது. பின்னர், இருக்கையின் நிறுவல் துளைகள் போல்ட்டுடன் சீரமைக்கப்படுகின்றன, மேலும் இருக்கையை பாதுகாப்பாக சரிசெய்ய ஒரு நட்டு இறுக்கப்படுகிறது, இது காரின் இயக்கத்தின் போது இருக்கை அசைக்கப்படாது என்பதை உறுதி செய்கிறது.
திங்கள் |
M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
P |
0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
dk அதிகபட்சம் |
11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
dk நிமிடம் |
11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
k அதிகபட்சம் |
2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
கே நிமிடம் |
1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
ஆர் நிமிடம் |
0.2 | 0.2 | 0.3 |
0.3 |
0.4 | 0.4 |
d1 அதிகபட்சம் |
8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.25 | 16.25 | 18.75 |
d1 நிமிடம் |
8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
h அதிகபட்சம் |
1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
ம நிமிடம் |
0.9 | 0.9 |
0.9 |
1.1 | 1.1 | 1.3 |
d0 அதிகபட்சம் |
2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
d0 நிமிடம் |
2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
மேல் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்ட் ஸ்க்ரூவின் மிகவும் தனித்துவமான அம்சம், தலையில் அதன் தனித்துவமான ப்ரூடிங் வெல்டிங் தளமாகும். இந்த ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் வழக்கமான வடிவங்கள் மற்றும் சீரான அளவுகள் உள்ளன. வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, அவர்கள் துல்லியமாக மின்னோட்டத்தை குவிக்க முடியும், உறுதியான வெல்டிங் தரத்துடன் நிலையான மற்றும் நம்பகமான வெல்டிங் முடிவை உறுதி செய்கிறது. குவிந்த வெல்டிங் நிலையம் இருப்பதால், வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் சேதம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, மேலும் பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் தோற்றம் மற்றும் செயல்திறன் சிறப்பாக பராமரிக்கப்படும்.