எஃகு பிணைக்கப்பட்ட நியோபிரீன் சீலிங் வாஷரின் முக்கிய தொழில்நுட்பம் ரப்பர் மற்றும் உலோகத்தின் வல்கனைசேஷன் பிணைப்பாகும்.
(1) மூலப்பொருட்கள் தயாரித்தல்
உலோகப் பகுதி: எஃகு பிணைக்கப்பட்ட நியோபிரீன் சீலிங் வாஷருக்குத் தேவையான அளவு காலியாக அமைக்க, குளிர்ந்த தலைப்பு அல்லது ஸ்டாம்பிங் மூலம் எஃகு துண்டு செயலாக்கப்படுகிறது.
ரப்பர் பகுதி: குளோரோபிரீன் ரப்பர் சூத்திரத்தின்படி வல்கனைசிங் ஏஜென்ட், ஆக்ஸிலரேட்டர், ஃபில்லர் போன்றவற்றுடன் கலந்து ரப்பர் கலவையை உருவாக்குகிறது.
(2) உலோக மேற்பரப்பு சிகிச்சை
மெட்டல் வாஷர், மேற்பரப்பு ஆக்சைடு அடுக்கு மற்றும் எண்ணெய்க் கறைகளை அகற்ற, டீக்ரீசிங், சாண்ட்பிளாஸ்டிங் அல்லது ரசாயன சிகிச்சைக்கு உட்படுகிறது, மேலும் ஒரு நுண்ணிய கரடுமுரடான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது ரப்பருக்கும் உலோகத்திற்கும் இடையில் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது.
(3) பிசின் பூச்சு (அடிப்படை பூச்சு + மேல் பூச்சு)
முதலில், உலோக மேற்பரப்பில் அடிப்படை கோட்டின் (ஒட்டுதல் ஊக்கி) ஒரு அடுக்கை தெளிக்கவும் அல்லது நனைக்கவும், பின்னர் ரப்பர்-குறிப்பிட்ட பிசின் பயன்படுத்துவதற்கு முன் அதை உலர விடவும்.
| திங்கள் | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 | φ52 | φ56 | φ60 |
| d அதிகபட்சம் | 27.365 | 30.395 | 33.395 | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 |
| d நிமிடம் | 27.035 | 30.005 | 33.005 | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 |
| dc அதிகபட்சம் | 36.395 | 39.395 | 42.395 | 45.395 | 48.395 | 52.53 | 56.53 | 60.53 | 64.23 | 68.23 | 72.23 |
| டிசி நிமிடம் | 36.005 | 39.005 | 42.005 | 45.005 | 48.005 | 52.07 | 56.07 | 60.07 | 63.77 | 67.77 | 71.77 |
| h அதிகபட்சம் | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| ம நிமிடம் | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
(4) கந்தகமயமாக்கல் வடிவமைத்தல்
பிசின் பூசப்பட்ட உலோக எஃகு பிணைக்கப்பட்ட நியோபிரீன் சீலிங் வாஷரை அச்சுக்குள் வைக்கவும், மேலும் கந்தகமற்ற குளோரோபிரீன் ரப்பரை குறிப்பிட்ட அளவு செலுத்தவும். 3-8 நிமிடங்களுக்கு 150℃ - 180℃ வரை சூடாக்கவும். இந்த நடவடிக்கையின் போது, ரப்பர் கந்தகத்துடன் வினைபுரிந்து, உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள பிசின் மீது நிரந்தரமாக ஒட்டிக்கொள்கிறது. எனவே பிணைப்பு வலுவானது மற்றும் பிரிந்துவிடாது.
(5) விளிம்புகளை ஒழுங்கமைத்தல்
அதன் பிறகு, மெல்லிய ரப்பர் விளிம்புகள் அச்சு கோடுகளுடன் காட்டப்படும். நீங்கள் கூடுதல் ரப்பரை கையால் அகற்றலாம் அல்லது உறைபனி டிரிம்மிங் இயந்திரம் அல்லது கட்டிங் டை பயன்படுத்தலாம். அந்த வகையில் தயாரிப்பு சுத்தமாகவும், அளவு சரியாகவும் இருக்கும்.
(6) கூடுதல் குணப்படுத்துதல்
சிறந்த தரம் தேவைப்படும் சில தயாரிப்புகளுக்கு, அடுப்பில் மற்றொரு சுற்று க்யூரிங் செய்கிறோம். இது ரப்பரை மேலும் நிலையானதாக மாற்ற உதவுகிறது.
(7) தர ஆய்வு
தோற்றம் ஆய்வு, அளவு மாதிரி சோதனை, கடினத்தன்மை சோதனை, அழிவு தோலுரிப்பு சோதனை, சுருக்க நிரந்தர சிதைவு சோதனை போன்றவை.
(8) பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங்
தகுதிவாய்ந்த எஃகு பிணைக்கப்பட்ட நியோபிரீன் சீலிங் வாஷர் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொகுக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் சோதனை அறிக்கைகள் அல்லது பொருள் சான்றிதழ்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.