ஃப்ளஷ் மவுண்ட் ஃபேஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் போல்ட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் எஃகு மிகவும் சமநிலையானது-ஸ்ட்ராங் ஆனால் மிகவும் கடினமாக இல்லை. இறுக்கமான கிளம்பிங் மற்றும் வழக்கமான பயன்பாட்டிலிருந்து சுமைகளை கையாள இது போதுமானது, ஆனால் பொருள் இன்னும் சிலவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அதாவது வெல்டிங் செய்யும்போது மற்றும் பயன்பாட்டில் இருக்கும்போது அது ஆற்றலை ஊறவைக்கக்கூடும், இது ஒரு தாக்கம் அல்லது அதிர்வு இருந்தால் வெடிக்கும் அல்லது உடைப்பதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கும்.
வாகனத் தொழிலில், ஃப்ளஷ் மவுண்ட் ஃபேஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் போல்ட் அவற்றின் சிறந்த கட்டும் பண்புகள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உறுதியான மற்றும் நீடித்த ஸ்டுட்களாக, அவை பலவிதமான இணைப்பு பணிகளை மேற்கொள்கின்றன: பல்வேறு அடைப்புக்குறிகளை சரிசெய்தல், வயரிங் சேனல்களை உறுதிப்படுத்துதல், திரவ வரி இடைமுகங்களை இறுக்குதல், உள்துறை டிரிம் பேனல்களை நிறுவுதல், மற்றும் அண்டர்போடி சஸ்பென்ஷன் மற்றும் ஃபெண்டர்கள் போன்ற ஏராளமான கூறுகளை இணைப்பதை ஆதரித்தல், முழு வாகனத்தின் கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மைக்கு முக்கிய உத்தரவாதங்களை வழங்குகிறது.
வாகன உற்பத்தியில், இந்த போல்ட்களின் வேகம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை முக்கியமானது. துல்லியமான மற்றும் பாதுகாப்பான இணைப்புகளை உறுதி செய்யும் போது அவற்றின் திறமையான செயல்பாடு வெகுஜன உற்பத்தியின் அதிக கோரிக்கைகளை ஆதரிக்கிறது, நிறுவனங்களுக்கு கடுமையான பாதுகாப்பு விதிமுறைகளை கடைபிடிக்க உதவுகிறது.
மோன் | எம் 4 | எம் 5 | எம் 6 | எம் 8 | எம் 10 | எம் 12 |
P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
டி.கே. மேக்ஸ் | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
டி.கே. | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
கே மேக்ஸ் | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
கே நிமிடம் | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
R நிமிடம் | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
டி 1 மேக்ஸ் | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.75 | 16.25 | 18.75 |
டி 1 நிமிடம் | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
எச் அதிகபட்சம் | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
எச் நிமிடம் | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
டி 0 அதிகபட்சம் | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
டி 0 என் | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
ஃப்ளஷ் மவுண்ட் ஃபேஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங் போல்ட் வழக்கமாக ஐஎஸ்ஓ 13918 போன்ற சர்வதேச தரங்களைப் பின்பற்றுகிறது. சரிபார்க்க வேண்டிய முக்கியமான தரமான விஷயங்களில் நிலையான வடிவம் மற்றும் உயரம் கொண்ட கணிப்புகள், பொருளின் ஒப்பனை மற்றும் வலிமை, மேற்பரப்பு எப்படி இருக்கிறது, வெல்ட் எவ்வளவு வலுவாக உள்ளது என்பதை சோதித்தல் (இழுக்கும்போது அல்லது சறுக்கும்போது அது எவ்வளவு கையாள முடியும் என்பதை சோதிப்பது போல).
ஐஎஸ்ஓ 9001 மற்றும் பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் போன்ற சான்றிதழ்கள் கொண்ட உற்பத்தியாளர்கள் இந்த போல்ட்கள் நம்பகமானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.