முள் தண்டுகள்

முள் தண்டுகள்கார்பன் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற நல்ல தரமான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த சலுகைகளைக் கொண்டுள்ளன. கார்பன் எஃகு வெப்ப சிகிச்சையை கடினமாக்குகிறது, இது கடினமான பாகங்கள் தேவைப்படும் தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கு சிறந்தது. துருப்பிடிக்காத எஃகு க்ளீவிஸ் ஊசிகள் துருவை நன்றாக எதிர்க்கின்றன, எனவே அவை ஈரமான இடங்களான கடல் அமைப்புகள் அல்லது இரசாயனங்கள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றவை. டைட்டானியம் அலாய் பாகங்கள் வலுவாகவும் இலகுவாகவும் இருக்கும். விமான பாகங்கள் ஒப்பீட்டளவில் அதிக எடை தேவைகளை கொண்டிருக்கின்றன, எனவே டைட்டானியம் அலாய் பொருட்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை.

சில பொருட்கள் நிக்கல் அல்லது குரோம் பூச்சுகளைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் அணிய நிற்க உதவுகின்றன. முள் எவ்வளவு எடையைக் கையாள முடியும், எந்த வகையான சூழல்களில் அது வேலை செய்ய முடியும், எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும் என்பதை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் பொருள் பாதிக்கிறது. எனவே, எங்கு, எப்படிப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதற்குச் சரியானதைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

அம்சங்கள்

எடைமுள் தண்டுகள்கையாளக்கூடியது இரண்டு விஷயங்களைப் பொறுத்தது: பொருளின் வலிமை (உடைவதற்கு முன் எவ்வளவு வளைக்க முடியும்) மற்றும் அது வெட்டக்கூடிய பகுதி (பிரிந்து). எடுத்துக்காட்டாக, தரம் 8 எஃகு ஊசிகள் 150,000 PSI வரை வெட்டு அழுத்தத்தை எடுக்கலாம். டைட்டானியம் ஊசிகள் நல்லவை, ஏனெனில் அவை வலிமையானவை ஆனால் இலகுவானவை.

பாதுகாப்பு காரணிகளைப் பயன்படுத்தி பொறியாளர்கள் தங்களுக்கு என்ன விட்டம் முள் தேவை என்பதைக் கண்டுபிடிக்கின்றனர்-பொதுவாக 2:1, அதாவது முள் நிலையானதாக இருந்தாலும் அல்லது மாறினாலும் எதிர்பார்க்கப்படும் சுமைகளை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாக வைத்திருக்க வேண்டும். சுமைகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும்போது (நகரும் பாகங்களைப் போல), முள் சோர்வைத் தடுக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியமானது. ஷாட் பீனிங் (மேற்பரப்பை வலுப்படுத்த சிறிய துகள்களை வெடிப்பது) அல்லது கிரையோஜெனிக் செயலாக்கம் (கட்டமைப்பை மேம்படுத்த உறைதல்) போன்ற சிகிச்சைகள் உலோகத்தை நுண்ணிய அளவில் கடினமாக இருக்க உதவுகின்றன.

MIL-SPEC அல்லது ASTM F468 போன்ற தரநிலைகளின் சான்றிதழ்கள், பின்கள் தொழில் அழுத்த வரம்புகளை சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிசெய்கிறது, எனவே உங்களுக்குத் தேவையானவற்றுக்கு அவை பாதுகாப்பானவை என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள்.

தீவிர சுமைகள் அல்லது அதிர்ச்சி தாக்கங்களை எவ்வாறு கையாள்வது?

எங்கள்முள் தண்டுகள்சோர்வு மற்றும் அவை எவ்வளவு இழுக்க அல்லது நீட்டிக்க முடியும் என்பதை சோதிக்கவும், அவை எடையை நன்றாக வைத்திருக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், அவை அடிக்கடி 10,000 சுழற்சிகளுக்கு மேல் நகரும் மன அழுத்தம் இருக்கும் போது மதிப்பிடப்படுகின்றன. சுரங்க இயந்திரங்கள் அல்லது கடல் உபகரணங்கள் போன்ற கனமான பொருட்களுக்கு அவற்றைப் பயன்படுத்தினால், போலி எஃகு ஊசிகளைப் பரிந்துரைக்கிறோம். இவை வலிமையான வெட்டு புள்ளிகள் அல்லது உள்ளமைக்கப்பட்ட பூட்டுகள் (கோட்டர் பின்கள் போன்றவை) பாதுகாப்பாக இருக்க வேண்டும்.

தொழில்நுட்பத் தாள்கள், பொருட்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க, அவர்கள் கையாளக்கூடிய அதிகபட்ச சுமைகளைக் காட்டுகின்றன. அதிர்வு அல்லது கூடுதல் பூட்டுதல் அம்சங்களை எதிர்த்துப் போராடும் பூச்சுகளையும் நாம் சேர்க்கலாம், எனவே ஊசிகள் தற்செயலாகத் தளர்ந்துவிடாது.

தயாரிப்பு பொருள்

இந்த பகுதிகளுக்கான பொருள் தேர்வு அவற்றின் பயன்பாட்டு சூழல், சுமை திறன் மற்றும் செலவுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. கார்பன் எஃகு என்பது 45# எஃகு மற்றும் Q235 எஃகு போன்ற பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள். 45# எஃகு கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது, கியர்பாக்ஸ் மற்றும் இணைப்புகள் போன்ற இயந்திரங்களில் சுமை தாங்கும் கூறுகளுக்கு ஏற்றது. Q235 எஃகு மலிவானது மற்றும் மென்மையானது, சிறிய வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் அல்லது முக்கியமற்ற இயந்திர பாகங்கள் போன்ற ஒளி-சுமை பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு ஈரமான அல்லது அரிக்கும் சூழல்களுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது; 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு பொது வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்காக வேலை செய்கிறது, அதே நேரத்தில் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது கடல் உபகரணங்கள் அல்லது இரசாயன இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது. அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக வலிமை தேவைகளுக்கு, 40Cr போன்ற அலாய் ஸ்டீல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதிக சுமைகளையும் அடிக்கடி அதிர்வுகளையும் தாங்கும். சில முள் தண்டுகள் குறிப்பிட்ட காட்சிகளுக்கு தாமிரம் அல்லது அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன - தாமிரம் உராய்வைக் குறைக்கிறது, அதே சமயம் அலுமினியம் கையடக்க கருவிகளுக்கு இலகுவானது. முள் தண்டுகள் நடைமுறைத் தேவைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, தேவையற்ற செலவுகள் இல்லாமல் அடிப்படை செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.

தயாரிப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை

இந்த பகுதிகளுக்கான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் அரிப்பு எதிர்ப்பில் கவனம் செலுத்துகின்றன மற்றும் வெவ்வேறு வேலைச் சூழல்களுக்கு ஏற்றவாறு உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. துத்தநாக முலாம் மிகவும் பொதுவான விருப்பமாகும் - இது செயலாக்க எளிதானது மற்றும் செலவு குறைந்த, உட்புற உபகரணங்கள் அல்லது ஈரப்பதத்தை அடிக்கடி தொடர்பு கொள்ளாத பகுதிகளுக்கு ஏற்றது. வெளிப்புற அல்லது ஈரமான நிலைமைகளுக்கு, ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது; தடிமனான துத்தநாக அடுக்கு மழை, ஈரப்பதம் மற்றும் லேசான இரசாயனங்களைத் தாங்கும். கருப்பு ஆக்சைடு சிகிச்சையானது சில முள் தண்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு இருண்ட மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது அடிப்படை துருப் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, பெரும்பாலும் வறண்ட சூழலில் இயந்திர கூறுகளுக்கு. துருப்பிடிக்காத எஃகு வகைகளுக்கு செயலற்ற தன்மை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேற்பரப்பு அமைப்பை மாற்றாமல் அவற்றின் உள்ளார்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்துகிறது. அனைத்து சிகிச்சைகளும் பூச்சு பிணைப்புகளை உறுதியாக உறுதிப்படுத்த நிலையான நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுகின்றன, நிறுவல் அல்லது பயன்பாட்டின் போது உரிக்கப்படுவதில்லை. பின் தண்டுகள் அவற்றின் பயன்பாட்டு சூழ்நிலையின் அடிப்படையில் இலக்கு மேற்பரப்பு சிகிச்சையைப் பெறுகின்றன, நீண்ட கால பயன்பாட்டில் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன.