மெட்டல் ரவுண்ட் விங் நட் என்பது இரண்டு வட்ட "இறக்கைகள்" (அதாவது விங் பிளேட்கள்) மற்றும் திரிக்கப்பட்ட மையப் பகுதியைக் கொண்ட கைமுறையாக இறுக்கப்பட்ட ஃபாஸ்டென்னர் ஆகும். இந்த இறக்கை தகடுகளின் மேற்பரப்புகள் மென்மையானவை மற்றும் வெளிப்புறமாக வளைந்திருக்கும், இது எந்த சிரமமும் இல்லாமல் எளிதாக இறுக்கவும் மற்றும் தளர்த்தவும் அனுமதிக்கிறது. உங்கள் விரல்களை காயப்படுத்தக்கூடிய கூர்மையான விளிம்புகள் இதில் இல்லை. இந்த உலோகப் பொருள் - பொதுவாக கார்பன் எஃகு மற்றும் துத்தநாகம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பூசப்பட்டது - மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்திய பிறகும் உறுதியான மற்றும் நீடித்திருக்கும். நூல்கள் உருட்டுவதன் மூலம் உருவாகின்றன மற்றும் பயன்பாட்டின் போது மிகவும் மென்மையாக இருக்கும். இது நிலையான போல்ட் மற்றும் துவைப்பிகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக கவர்கள், கவ்விகள், அனுசரிப்பு மரச்சாமான்கள் அல்லது அடிக்கடி பிரித்தெடுக்கப்படும் பாகங்களில் காணப்படுகிறது.
| பொருள் | 302, 303, 304, 18-8 ,316, 416, 420, 440, 440C மற்றும் பிற துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் |
| தயாரிப்பு வடிவம் | டேப்பர், ரேடியஸ், க்ரூவ், ஸ்லாட், டர்னிங், சேம்பர், நர்லிங், த்ரெடிங், வெளி வட்டம், முடிவு முகம் போன்றவை. |
| விட்டம் | 0.4மிமீ முதல் 300.0 மிமீ/தனிப்பயனாக்கப்பட்டது |
| நீளம் | 3.0 மிமீ முதல் 800 மிமீ வரை. |
| ஆபரேஷன் | திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல், தட்டுதல், அரைத்தல், 5 அச்சு இயந்திரம் |
| தரநிலை | ASME,ANSI, JIS, GB, DIN, ISO,EN,NF,BS போன்றவை. |
| சான்றிதழ்கள் | ROHS, ISO9001, உப்பு தெளிப்பு சோதனை அறிக்கை போன்றவை. |
| பேக்கிங் | தொழில்துறை நிலையான பேக்கேஜிங் அல்லது வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப |
| பிராண்ட் | XIAOGUO |
| கட்டண விதிமுறைகள் | எல்/சி, டி/டி |
| டெலிவரி நேரம் | ஆர்டர் அளவு மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவை வரை, விவாதிக்க எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் |
மெட்டல் ரவுண்ட் விங் நட் செய்யும் போது தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துகிறோம் என்பது இங்கே. ஆடம்பரமாக எதுவும் இல்லை - காசோலைகள் மட்டுமே முக்கியம்.
(1) மூலப்பொருள் ஆய்வு
உற்பத்திக்கு முன், நாங்கள் ஆய்வுகளை மேற்கொள்வோம். விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் விட்டம் வரிசையின் தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.
குளிர் தலைப்பு கண்காணிப்பு
உற்பத்தியின் தொடக்கத்தில், இயந்திரம் மாதிரிகளை சோதிக்கும். ஃபிளேன்ஜின் வடிவத்தை நாங்கள் சரிபார்ப்போம் - காணாமல் போன பொருட்கள், விரிசல்கள் மற்றும் கூர்மையான பர்ர்கள் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்கிறோம். காதுகள் சமமாக வட்டமாக இருக்க வேண்டும்.
(2) நூல் உருட்டல் கட்டுப்பாடு
நூல் உருட்டுவதன் மூலம் உருவாகிறது. உருட்டப்பட்ட நூல் பளபளப்பாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
(3) கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை சோதனை
கார்பன் ஸ்டீல் கொட்டைகள் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு கொட்டைகள், கடினத்தன்மை சோதனைக்கு மாதிரிகளை எடுப்போம்.
(4) மேற்பரப்பு தர ஆய்வு
பூச்சு தடிமன் மற்றும் கவரேஜ் சீரான தன்மை ஆகியவை வெளிப்படும் பகுதிகள் மற்றும் உரித்தல் நிகழ்வுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த பூசப்பட்ட கொட்டைகளை பரிசோதிக்கவும்.
(5) இறுதி காட்சி ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆய்வு
பேக்கிங் செய்வதற்கு முன், இறக்கை துண்டுகள் மென்மையாகவும், பர்ர்ஸ் இல்லாததாகவும் இருப்பதையும், தயாரிப்புகளில் விரிசல் இல்லை என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
உறுதிப்படுத்திய பிறகு, அவற்றை பிளாஸ்டிக் பைகள் அல்லது பெட்டிகளில் தெளிவான லேபிள்களுடன் வைக்கவும். போக்குவரத்துக்கு தயாராகுங்கள்.

| திங்கள் | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
| dk நிமிடம் | 8.5 | 10.5 | 14 | 18 | 22 | 26 | 26 | 30 | 34 | 38 | 43 |
| d1 | 7 | 9 | 12 | 15 | 18 | 22 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 |
| எல் அதிகபட்சம் | 26.5 | 34 | 42 | 52 | 62 | 72 | 72 | 82 | 92.5 | 102.5 | 114.5 |
| Lmin | 23.5 | 30 | 38 | 48 | 58 | 68 | 68 | 78 | 87.5 | 97.5 | 109.5 |
| h அதிகபட்சம் | 13.5 | 17.5 | 21.5 | 26.5 | 31.5 | 37 | 37 | 42 | 47 | 52 | 58 |
| ம நிமிடம் | 10.5 | 14.5 | 18.5 | 23.5 | 28.5 | 33 | 33 | 38 | 43 | 48 | 54 |
| கே நிமிடம் | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| y அதிகபட்சம் | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| y1 அதிகபட்சம் | 4.5 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
மெட்டல் ரவுண்ட் விங் நட்டுக்கான செயலாக்கப் படிகள் சிக்கலானவை அல்ல. அவை முக்கியமாக வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கு குளிர்ந்த தலைப்பு மற்றும் பின்னர் த்ரெடிங் ஆகியவை அடங்கும்.
(1) மூலப்பொருள் தயாரித்தல்
வட்ட கம்பி கம்பிகள், பொதுவாக கார்பன் ஸ்டீல் (1010, 1022 போன்றவை) அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு (304, 316) ஆகியவற்றால் ஆனது.
முதலில், கம்பி கம்பிகளை தேவையான விட்டத்திற்கு வரையவும், பின்னர் பொருளை மென்மையாக்க ஸ்பீராய்டைசிங் அனீலிங் செய்யவும், இது அடுத்தடுத்த குளிர் தலைப்புக்கு வசதியானது.
(2) குளிர்ந்த தலைப்பு உருவாக்கம் (கோர்)
மல்டி-ஸ்டேஷன் கோல்ட் ஹெடிங் மெஷினைப் பயன்படுத்தி, கம்பி வெட்டப்பட்டு, ஒரு இயந்திரத்தில் தொடர்ச்சியாக பலமுறை முத்திரையிடப்படுகிறது. ஒரு அறுவை சிகிச்சையில், இரண்டு வட்டக் காதுகள் (இறக்கைகள்) மற்றும் நடுத்தர நட்டு உடல் இரண்டும் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.
முதல் பணிநிலையம்: முன்-வளைத்தல், அடிப்படை வடிவ அவுட்லைனை உருவாக்குதல்
அடுத்தடுத்த பணிநிலையம்: இருபுறமும் வட்ட இறக்கைகள் மற்றும் நடுவில் உள்ள அறுகோண அல்லது வட்ட அடிப்பகுதியை அழுத்தவும்.
(3) நூல் உருட்டல் (நூல் எந்திரம்)
உள் நூலை உருட்ட, ஒரு த்ரெடிங் இயந்திரம் அல்லது நூல் உருட்டல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
நூல் உருட்டல் நூல் மேற்பரப்பை மிகவும் அடர்த்தியாகவும் மென்மையாகவும் மாற்றும்.
(4) தட்டி நூல் (துளை வழியாக இருந்தால்)
நட்டு ஒரு துளை வழியாக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால் (குருட்டு துளை அல்ல), நூல் சீராக இருப்பதையும், ஸ்டாப் கேஜ் சரியாக நிறுத்தப்படுவதையும் உறுதிசெய்ய, உள் நூலை மீண்டும் த்ரெட் செய்ய தட்டைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.
(5) மேற்பரப்பு சிகிச்சை
கால்வனேற்றம்: நீல-வெள்ளை துத்தநாகம் அல்லது மஞ்சள் துத்தநாகத்துடன் மின்முலாம் பூசுவது மிகவும் பொதுவான வகை.
கருமையாக்குதல்: குறுகிய கால துரு தடுப்பு, கருமை நிறம், வறண்ட சூழலுக்கு ஏற்றது
துருப்பிடிக்காத எஃகு: மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவையில்லை. வெறுமனே மெருகூட்டல் அல்லது செயலற்றதாக்கு.
மற்றவை: ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங், டாக்ரோமெட் பூச்சு போன்றவை, வெளிப்புற கனமான அரிப்பைப் பாதுகாப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
(6) தர ஆய்வு
ஒரு கேஜ் செட் மூலம் நூலை சரிபார்க்கிறது
இறக்கை வடிவ ஆய்வு (காணாமல் போன பொருட்கள் மற்றும் பர்ர்களை சரிபார்த்தல்)
கடினத்தன்மை ஆய்வு
உப்பு தெளிப்பு சோதனை (வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப)
(7) பேக்கேஜிங்
வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதை மொத்தமாக, பிளாஸ்டிக் பைகளில், காகித பெட்டிகளில் அல்லது தட்டுகளில் அடைத்து வைக்கலாம்.