ஒருங்கிணைந்த டி ஸ்டைல் வெல்ட் நட்டுகள் நூல் அளவை அடிப்படையாகக் கொண்ட நிலையான அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன - M4, M5, M6, M8, 1/4"-20, 5/16"-18-அத்துடன் விளிம்பு விட்டம், மொத்த உயரம், திட்ட உயரம் மற்றும் கால் வடிவமைப்பு போன்றவை.
ISO 10511, DIN 928 (ஐரோப்பாவில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது) மற்றும் வெவ்வேறு கார் தயாரிப்பாளர் விவரக்குறிப்புகள் போன்ற முக்கிய தரநிலைகள் அவர்கள் பின்பற்றுகின்றனர். வெல்டிங் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியாகச் செயல்படுவதையும், நூல்கள் சரியாகப் பொருந்துவதையும், அவை ஃப்ளஷை ஏற்றுவதையும் உறுதிசெய்ய பரிமாணங்கள் துல்லியமாக வைக்கப்படுகின்றன.
உலோகத் தாளின் தடிமனுக்கு சரியான அளவு டி-ஸ்டைல் வெல்ட் நட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. இது வெல்ட் வலுவாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் கூட்டு நன்றாக உள்ளது.
ஒருங்கிணைந்த டி பாணி வெல்ட் கொட்டைகள் நிறுவப்பட்டவுடன், அவர்களுக்கு அதிக பராமரிப்பு தேவையில்லை. அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், அவற்றை உலர்ந்த இடத்தில் சேமித்து வைக்கவும், எண்ணெய்களை வைக்கவும் அல்லது அவற்றைத் துண்டிக்கவும் - அவை வெல்டிங்கில் குழப்பமடையக்கூடும்.
முக்கிய விஷயம் வெல்டிங் அமைப்புகளை சரியாகப் பெறுவது: தற்போதைய, நேரம், அழுத்தம். இது வெல்ட் வலுவாகவும் சீராகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. காலப்போக்கில் அவை எவ்வளவு நன்றாகப் பிடிக்கின்றன என்பது பெரும்பாலும் ஆரம்ப வெல்ட் எவ்வளவு நன்றாக இருக்கிறது, மேலும் அவை பயன்படுத்தப்படும் இடத்திற்கு பொருள் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சை சரியானதா என்பதைப் பொறுத்தது.
அவை சரியாக வெல்டிங் செய்யப்பட்டிருந்தால், ஒருங்கிணைந்த டி ஸ்டைல் வெல்ட் நட்கள் முழு அசெம்பிளியும் பயன்பாட்டில் இருக்கும் வரை நிரந்தரமான, வம்பு இல்லாத திரிக்கப்பட்ட தீர்வாக இருக்கும்.
| திங்கள் | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1丨1.25 | 1.25丨1.5 | 1.5丨1.75 |
| dk அதிகபட்சம் | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
| dk நிமிடம் | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
| அதிகபட்சம் | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
| நிமிடம் | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
| ds அதிகபட்சம் | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
| ds நிமிடம் | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
| k அதிகபட்சம் | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
| கே நிமிடம் | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
| h அதிகபட்சம் | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
| ம நிமிடம் | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
| d2 அதிகபட்சம் | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d2 நிமிடம் | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h2 அதிகபட்சம் | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h2 நிமிடம் | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| d0 அதிகபட்சம் | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
| d0 நிமிடம் | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
| h1 அதிகபட்சம் | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.7 |
0.7 |
| h1 நிமிடம் | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 |
0.5 |
| d1 அதிகபட்சம் | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 |
24.3 |
| d1 நிமிடம் | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
ஒருங்கிணைந்த டி ஸ்டைல் வெல்ட் நட்ஸ் தயாரிப்பதன் மூலம் தரச் சோதனைகளில் நாங்கள் கண்டிப்பாக இருக்கிறோம். அதாவது பொருட்கள் உள்ளே வரும்போது அவற்றைச் சரிபார்த்தல், உற்பத்தியின் வெவ்வேறு படிகளில் நூல்கள் மற்றும் ப்ரொஜெக்ஷன் உயரம் போன்றவற்றை அளவிடுதல் மற்றும் வெல்ட் வலிமை, எவ்வளவு முறுக்குவிசை எடுக்கலாம் மற்றும் புஷ்-அவுட் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க பாகங்களை உடைக்கும் சோதனைகளைச் செய்தல். AQL தரநிலைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் மாதிரி இறுதித் தொகுதிகளையும் நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்.
ஒவ்வொரு டி-ஸ்டைல் கொட்டையும் நிலையாக இருப்பதையும், விவரக்குறிப்புகளைச் சந்திக்கிறதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்த, புள்ளிவிவர செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறோம்.